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  3. 案例 C钢铁股份有限公司，成立于1997年8月，具备年产钢840×104t的生产能力。主要产品生产线有4100mm宽厚板生产线、2700mm中板生产线、1780mm热轧薄板生产线、高速线材、棒材。产品应用于机械、建筑、工程、汽车、摩托车、造船、海洋石油、气

案例 C钢铁股份有限公司，成立于1997年8月，具备年产钢840×104t的生产能力。主要产品生产线有4100mm宽厚板生产线、2700mm中板生产线、1780mm热轧薄板生产线、高速线材、棒材。产品应用于机械、建筑、工程、汽车、摩托车、造船、海洋石油、气

admin2022-05-03  65
问题 案例
C钢铁股份有限公司，成立于1997年8月，具备年产钢840×104t的生产能力。主要产品生产线有4100mm宽厚板生产线、2700mm中板生产线、1780mm热轧薄板生产线、高速线材、棒材。产品应用于机械、建筑、工程、汽车、摩托车、造船、海洋石油、气瓶、锅炉、输油及输气管道等行业。2016年11月7日16时25分，某炼钢分厂2号转炉发生爆炸，死亡6人，重伤3人，轻伤6人，直接经济损失1500万元。
11月7日。C重钢公司某厂2号转炉早班工人于15时14分出完超计划的第二炉钢(计划6炉钢)后，倒渣并清理炉口残钢，准备换炉。此时车间副主任兼冶炼工段长钟某指挥当班班长洪某用水管向炉内打水进行强迫冷却，以缩短换炉时间。16时中班工人接班，这时钟段长指挥中班工人准备倒水接渣，并亲自操作摇炉倒水。当炉体中心线与水平夹角为300时。炉内发生猛烈爆炸。气浪把重约3．3t的炉帽连同重约0．95t的炉帽水箱冲掉，飞出约45m，打碎钢筋混凝土房柱，当场造成6人死亡。经调查，当时炉内约有280mm厚的残渣，体积约0．6m3，重约2t。在爆炸前残渣处于液体状态，当水进入炽热的炉内后，大量蒸发，液渣表面迅速冷凝成固体状。由于冷却时间短，渣表面以下部分仍处于液体状态，在进行摇炉倒水操作时，由于炉体大幅度倾斜，在自身重力作用下，炉内残渣发生颠覆，下部液渣翻出并覆在钢水上，以致液渣下部大量蒸汽无法排出，造成爆炸。
根据以上场景，回答下列问题：
简述炉内积水的处理。
选项
答案炉内积水的处理： (1)应由生产厂长、安全员及相关负责人和转炉作业区长组织指定人员查看炉内积水情况，未查明情况前严禁动炉，待炉内积水自然蒸发完后，由指定人员(两人以上)到氮封口确认，无水后才能点动摇炉。每小时观察一次炉内积水情况，确认无水后，可投掷扫把、纸壳等物品进行观察。若不燃烧说明炉内还有水没蒸发完，继续观察直至燃烧，确认炉内无积水。 (2)确认炉内没有积水后，动炉前调度经请示主管厂长同意，由班长和安全员确认转炉周围所有人员撤离现场后，由调度通知值班电工送电。 (3)动炉时，操枪工先点动向炉后摇炉一下，无异常，再缓慢点动向炉后摇炉，仍无异常情况后，把炉子摇至离开烟罩处确保炉内不能再进水。 (4)由值班调度长组织通知维修工对氧枪、烟罩、烟道、炉口等转炉的水冷系统通水检漏。 (5)处理完毕，确认不漏水后，由调度向班长下达正常冶炼指令，进行正常生产。
解析
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