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铝及铝合金焊接的主要问题是什么?

admin2013-10-26  31
问题 铝及铝合金焊接的主要问题是什么?
选项
答案铝及铝合金具有熔点低、导热性好、热膨胀系数大、易氧化、高温强度低等特点。焊接时存在的困难是氧化、气孔、热裂纹、塌陷、接头不等强。铝具有密度小、耐腐蚀性好、很高的塑性和优良的导电性、导热性以及良好的焊接性等优点，因而铝及铝合金在航空、汽车、机械制造、电工及化学工业中得到了广泛应用。铝及铝合金在焊接时的主要问题如下：1)铝及铝合金表面极易生成一层致密的氧化膜(Al2O3)，其熔点(2050℃)远远高于纯铝的熔点(657℃)，在焊接时阻碍金属的熔合，且由于密度大，容易形成夹杂。2)液态铝可以大量溶解氢，铝的高导热性又使金属迅速凝固，因此液态时吸收的氢气来不及析出，极易在焊缝中形成气孔。3)铝及铝合金的线膨胀系数和结晶收缩率很大，导热性很好，因而焊接应力很大，对于厚度大或刚性较大的结构，焊接接头容易产生裂纹。4)铝及铝合金高温时强度和塑性极低，很容易产生变形，且高温液态无显著的颜色变化，操作时难以掌握加热温度，容易出现烧穿、焊瘤等缺陷。铝及铝合金焊接方法有：氩弧焊、电阻焊、气焊，其中氩弧焊应用最广，电阻焊应用也较多，气焊在薄件生产中仍在采用。采用电阻焊焊接铝合金时，应采用大电流、短时间通电，焊前必须清除焊件表面的氧化膜。如果对焊接质量要求不高，薄壁件可采用气焊，焊前必须清除工件表面的氧化膜，焊接时使用焊剂，并用焊丝不断破坏熔池表面的氧化膜，焊后应立即将焊剂清理干净，以防止焊剂对焊件的腐蚀。为保证焊接质量，铝及铝合金在焊接时应采取以下工艺措施：1)焊前清理，去除焊件表面的氧化膜、油污、水分，以便于焊接时的熔合，防止气孔、夹渣等缺陷。2)对厚度超过5—8mm的焊件，预热至100—300℃，以减小焊接应力，避免裂纹，且有利于氢气的逸出，防止气孔的产生。3)焊后清理残留在接头处的焊剂和焊渣，防止其与空气、水分作用，腐蚀焊件。可用10％的硝酸溶液浸洗，然后用清水冲洗、烘干。
解析
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